Beratung für Produktionslogistik: Kosten reduzieren und schneller werden
Die Logistik innerhalb eines Produktionsstandortes, eines Werkes oder einer Fabrik gehört zu den spannendsten Einsatzgebieten für uns. Dabei spielt es für uns keine Rolle, ob Ihre Werke in Deutschland stehen oder an anderen Orten in Europa – wir haben bereits Erfahrungen in Österreich, der Schweiz, Italien, Frankreich, Ungarn, Tschechien, Polen, Slowenien und Rumänien gesammelt.
Egal ob Sie es Consulting, Logistikberatung oder Unternehmensberatung für Logistik nennen: Eine optimierte Intra-Logistik führt durch
- kurze Wege,
- strukturierte Prozesse,
- einem klaren Materialfluss,
- eine eindeutige Verantwortungszuordnung
- Digitalisierung und
- ggf. Automatisierung
zu sehr guten, spürbaren Ergebnissen, wie zum Beispiel:
- kurze Durchlaufzeiten,
- verschwendungsarme Abläufe,
- erhöhte Kapazität bei geringerem Platzbedarf,
- bedarfsorientierte Bestände und
- eine erhöhte Produktivität in Fertigung und Montage.
SCHOBER verbessert Ihre Produktionslogistik direkt dort, wo Ihre Wertschöpfung "passiert": auf dem Shopfloor. Und das stets gemeinsam mit Ihren Mitarbeitern, denn eine hohe Akzeptanz im Unternehmen bringt die größten Erfolge!
Nicht zu vergessen: Sogenannte Quick Wins – also schnell wirkende Verbesserungen mit Bord-Mitteln – realisieren wir mit Ihren Mitarbeitern sofort während wir vor Ort sind.
Ohne große Konzeptphase, ohne lange Diskussionen. Probieren Sie es aus: Sie werden begeistert sein und den hohen RoI des Beratereinsatzes schnell erkennen!
Unser Angebot:
- Standort- und Werkslayout
- Yard-Management
- Logistikqualität der Vor-Lieferanten
- Digitalisierung u. Automatisierung
Fördertechnik, Lagertechnik - Materialfluss, Intra-Logistik
- Ver- und Entsorgung der Linien
- Interne Lager, Produktionslager
- Behältermanagement, smarte Behälter
Vorteile für die Produktion:
- Langfristig kostengünstige Nutzung des Standortes
- Hohe Produktivität in Logistik, Montage und Produktion
- Kürzere Durchlaufzeiten
- Größere Produktionslose möglich
- Einhaltung der Taktzeiten
- Kosten- und Risikominimierung
- Höhere Bedarfsorientierung
- Reduzierter Flächenbedarf
- Geringere Bestände
- Weniger Kosten für Fehler- und Mängelbeseitigung / Nachbearbeitung
SCHOBER als Ihr Partner:
- Umsetzungsbegleitung
- Schnelle Projekterfolge durch Quick Wins
- Hoher ROI des Honorars
- Einhaltung der zugesagten Projekterfolge
- Zufriedenes Projektteam
- Langfristig wirksame Lösungen
Nutzen Sie unsere kostenlosen Serviceleistungen für Ihre Produktionslogistik:
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Kurze Antworten auf wichtige Fragen zum Thema Produktionslogistik:
Wie können Unternehmen ihre Kosten in der Produktionslogistik senken?
Unternehmen können die Kosten in der Produktionslogistik durch einen bedarfsgerechten Lagerbestand, einen effizienten Materialfluss und kurze Transportwege reduzieren. Wichtig sind außerdem passende Verpackungs- und Bereitstellungseinheiten sowie eine Materialanstellung, die auf den Produktionstakt abgestimmt ist. Dadurch sinken Flächenbedarf, Bestände und interne Logistikkosten, während die Versorgung der Produktion sichergestellt bleibt.
Wie kann die Produktionslogistik für geringere Produktionskosten sorgen?
Die Produktionslogistik senkt Produktionskosten, indem sie Material Just-in-Time oder idealerweise Just-in-Sequence bereitstellt. Dadurch kann die Produktion planmäßig, reibungslos und ohne unnötige Unterbrechungen laufen. Entscheidend sind die Vermeidung von Fehlteilen, fehlerhaften Komponenten und unvollständigen Kits. Eine störungsfreie Materialversorgung reduziert Stillstände, Nacharbeit und Zusatzaufwände in der Fertigung.
Wie digitalisiert man die Produktionslogistik?
Die Produktionslogistik lässt sich digitalisieren, wenn die Produktion einer transparenten Planung mit ausreichender Vorlaufzeit folgt. Eine Frozen Zone schafft dabei Planungssicherheit. Grundlage ist eine digitalisierte Stückliste, die Produktionsbedarfe in logistische Einheiten übersetzt. So können Teile aus Wareneingang, Rohwaren- oder Halbfertigwarenlager automatisch für den innerbetrieblichen Transport bereitgestellt werden.
Wo liegen die größen Potentiale in der Produktionslogistik?
Die größten Potenziale in der Produktionslogistik liegen häufig in der Reduzierung von Verschwendung nach dem Lean-Gedanken. Dazu zählen Überbestände falscher Teile, Fehlbestände benötigter Teile, Mehrfachhandling, lange Wege, Leerfahrten, Wartezeiten, Suchen und Interpretieren. Digitalisierung schafft die nötige Daten- und Prozesstransparenz, um diese Schwachstellen zu erkennen und gezielt zu verbessern.